پولات چىۋىق ئاساسلىقى دومىلاش ئېلېمېنتى ۋە دومىلىما ھالقا ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.بوي ئېگىزلىكى ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ، يۇقىرى ئېنىقلىق ، تۆۋەن ئىسسىقلىق ھاسىل قىلىش ، يۇقىرى سۈرئەت ، قاتتىقلىق ، تۆۋەن شاۋقۇن ، يۇقىرى ئۇپراشقا قارشى تۇرۇش قاتارلىقلارغا ئىگە بولۇشى كېرەك. ئاتموسفېرادىكى سىلىقلاش مېيىدىكى كۈچلۈكلۈك ، زۆرۈر قاتتىقلىق ، مەلۇم قاتتىقلىق ، چىرىشكە چىداملىق.يۇقارقى ئىقتىدار تەلىپىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، پولات-تۆمۈرنىڭ خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ بىردەكلىكى ، مېتال بولمىغان قېتىشمىلارنىڭ مەزمۇنى ۋە تۈرى ، كاربوننىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە تارقىلىشى ۋە دىكاربورلاش تەلىپى قاتتىق.پولات چىۋىق ئادەتتە يۇقىرى سۈپەتلىك ، يۇقىرى ئىقتىدارلىق ۋە كۆپ خىل سورتلارغا قاراپ تەرەققىي قىلماقتا.پولات چىۋىق يۇقىرى كاربون خروملىق پولات ، كاربونلۇق پولات ، يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق پولات ، داتلاشماس پولات ۋە ئالاھىدە ئالاھىدە توشۇش ماتېرىياللىرىغا ئايرىلىدۇ.يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ، يۇقىرى يۈك ، چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ۋە رادىئاتسىيەگە قارشى تۇرۇش تەلىپىگە ماسلىشىش ئۈچۈن ، ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئىگە بىر يۈرۈش يېڭى توشۇش پولاتلىرىنى تەرەققىي قىلدۇرۇش كېرەك.پولات-تۆمۈرنىڭ ئوكسىگېن مىقدارىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، ۋاكۇئۇم ئېرىتىش ، ئېلېكتروسلاگ ئېرىتىش ۋە ئېلېكترون نۇرنى ئېرىتىش قاتارلىق پولات-تۆمۈرنى ئېرىتىش تېخنىكىسى تەرەققىي قىلدۇرۇلدى.كۆپ مىقداردىكى پولات-تۆمۈرنىڭ تاۋلىنىشى ئېلېكتر ئەگمە ئوچاق ئېرىتىشتىن تارتىپ ھەر خىل دەسلەپكى ئېرىتىش ئوچاقلىرى ۋە سىرتقى ئوچاق پىششىقلاپ ئىشلەشكىچە تەرەققىي قىلدۇرۇلدى.ھازىر سىغىمى 60 توننىدىن ئاشىدىغان پولات چىۋىق + LF / VD ياكى RH + ئۇدا قۇيۇش + ئۇدا دومىلاش جەريانى يۇقىرى سۈپەتلىك ، يۇقىرى ئۈنۈملۈك ۋە تۆۋەن ئېنېرگىيە سەرپىياتىغا يېتىش ئۈچۈن ، پولات چىۋىق ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ.ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا ، ماشىنا ئاستىدىكى ئوچاق ۋە ماتور ئوچاق تەرەققىي قىلىپ ، ئىسسىقلىقنى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن توختىماي كونترول قىلىنىدىغان ئاتموسفېرا ئوچاققا ئايلاندۇرۇلدى.ھازىر ئۇدا ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىش ئوچاق تۈرىنىڭ ئەڭ ئۇزۇن ئۇزۇنلۇقى 150m ، توشۇغۇچى پولاتنىڭ تۈگۈنچە قۇرۇلمىسى مۇقىم ۋە تەكشى ، پارچىلىنىش قەۋىتى كىچىك ، ئېنېرگىيە سەرپىياتى تۆۋەن.
پولات چىۋىقنىڭ تۆۋەندىكىدەك ئالاھىدىلىكلىرى بولۇشى كېرەك:
1. يۇقىرى ئالاقىلىشىش چارچاش كۈچى.
2. يۇقىرى سۈركىلىشكە قارشى تۇرۇش كۈچى.
3. يۇقىرى ئېلاستىكىلىق چەك ۋە مەھسۇلاتنىڭ كۈچلۈكلۈكى.
4. يۇقىرى ۋە بىردەك قاتتىقلىق.
5 ، مەلۇم تەسىرنىڭ قاتتىقلىقى.
6. ياخشى ئۆلچەملىك مۇقىملىق.
7 ، چىرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى ياخشى.
8. جەرياننىڭ ياخشى بولۇشى.
پولات ماتېرىياللار:
پولات ماتېرىياللارنى تاللاشتا يەنە كونكرېت سېتىۋېلىش تەلەپ قىلىنىدۇ.ئالاھىدە شارائىتتا ئىشلەيدىغان ماتېرىياللارنى توشۇشتا ، ئۇلارنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ئاساسەن ، ئۇلارنىڭ شارائىتىغا ماس كېلىدىغان ئالاھىدە خۇسۇسىيەتكە ئىگە بولۇشى كېرەك ، مەسىلەن: يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ، تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ، چىرىشكە قارشى تۇرۇش ، رادىئاتسىيەگە قارشى تۇرۇش ، ماگنىتقا قارشى تۇرۇش ۋە باشقا ئالاھىدىلىكلىرى.
تولۇق قاتتىقلاشتۇرۇلغان پولات-تۆمۈر ئاساسلىقى يۇقىرى كاربون خروم پولات-تۆمۈر بولۇپ ، GCr15 غا ئوخشاش ، كاربون مىقدارى تەخمىنەن% 1 ، خىرومنىڭ مىقدارى% 1.5.قاتتىقلىقنى ياخشىلاش ، تاقاشقا قارشى تۇرۇش ۋە قاتتىقلىقنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، GCr15SiMn غا ئوخشاش بىر قىسىم كرېمنىي ، مانگان ، مولىبدېن قاتارلىقلار مۇۋاپىق دەرىجىدە قوشۇلغان.بۇ خىل پولات چىۋىقنىڭ مەھسۇلات مىقدارى ئەڭ كۆپ بولۇپ ، بارلىق پولات-تۆمۈر مەھسۇلاتلىرىنىڭ% 95 تىن كۆپرەكىنى ئىگىلەيدۇ.
كاربونلاشتۇرغۇچى پولات خىروم ، نىكېل ، مولىبدېن قېتىشمىلىق قۇرۇلما پولات بولۇپ ، كاربوننىڭ مىقدارى% 0.08 تىن% 0.23 گىچە.توشۇش قىسمىنىڭ يۈزى كاربونلاشتۇرۇلغان بولۇپ ، قاتتىقلىقى ۋە ئۇپراشقا چىداملىق.بۇ پولات چوڭ تەسىر كۈچى يۈكلىنىدىغان چوڭ تىپتىكى يۈك ساندۇقى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن چوڭ دومىلاش زاۋۇتى ، ماشىنا توشۇش ماشىنىسى ، كانچىلىق ماشىنىسى ۋە تۆمۈر يول ماشىنىسى قاتارلىقلار.
داتلاشماس پولات چىۋىق يۇقىرى كاربون خروم داتلاشماس پولاتنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مەسىلەن 9Cr18 ، 9Cr18MoV ۋە ئوتتۇرا كاربون خروم داتلاشماس پولات چىۋىق ، مەسىلەن 4Cr13 قاتارلىقلار.
يۇقىرى تېمپېراتۇرا (300 ~ 500 ℃) يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق پولات ئىشلىتىلىدۇ.پولاتنىڭ مەلۇم قىزىل قاتتىقلىقى ۋە ئىشلىتىش تېمپېراتۇرىسىدا ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشى تەلەپ قىلىنىدۇ.ئۇلارنىڭ كۆپىنچىسى يۇقىرى سۈرئەتلىك قورال پولات ئالماشتۇرغۇچنى ئىشلىتىدۇ ، مەسىلەن W18Cr4V ، W9Cr4V ، W6Mo5Cr4V2 ، Cr14Mo4 ۋە Cr4Mo4V.
يوللانغان ۋاقتى: 7-ئاينىڭ 21-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە